在機械設計中，經常使用電動滑臺和直線滑臺，這些是兩種常用的將旋轉運動變為直線運動的方法，其中，電動滑臺摩擦小，可逆，因此也可以將直線運動變為旋轉運動，這種傳動稱為逆效率傳動，那么，這兩者有什么區別?如果有不恰當的地方，歡迎指出。
1.結構不同
讓我們來看看結構，因為特性由結構決定，電動滑臺的文字非常清楚，用球滾動，滾珠在哪里滾動，當然是在電動滑臺的軸上滾動，因此，絲桿軸有圓弧的輪廓，該輪廓在軸上以一定的上升角(導程角)在軸上旋轉，滾動滾珠是在螺母中，因為設計成在螺紋軸的圓弧輪廓中滾動。所以是直線滑臺，
其運動原理是指螺旋的副，簡單地說，就像擰緊螺絲一樣，已知擰緊螺釘時，如果用螺釘的端部限制螺釘的移動，則被擰入部件會沿著螺釘的軸線移動。
所以，兩者的結構差異，用一句話概括就是：電動滑臺是直線滑臺，直線滑臺是滑動摩擦。
2.傳動效率不同
顯然，直線滑臺的摩擦系數遠遠低于滑動摩擦系數，梯形螺紋之所以傳動效率低，是因為從能量的角度來看，滑動摩擦，特別是高速運動會產生大量的熱量，如果螺紋和螺母受不了，就會“燃燒”，因此，梯形螺紋不太適合高速運轉的要求，其轉速通常在3000RPM以下。
另一方面，電動滑臺由于是直線滑臺，所以不怎么發熱，可以實現10000RPM等的高速化，但是，2種絲桿，外部負荷產生的摩擦轉矩和計算式一樣，Ta=Fa*L/2，Fa表示外部負荷產生的軸力，l表示導程，表示效率。
因此，導程相同時，關于轉矩計算，選擇的主要差異是效率。
電動滑臺的效率是直線滑臺的2-4倍，因此一般用相同的導程驅動相同的負載時，電動滑臺更有利。
3.自鎖性不同
理論認為，絲桿傳動效率大于50%時，無自鎖性，傳動效率小于35%時，有自鎖性。
因此，電動滑臺沒有自鎖性，直線滑臺有一定的自鎖性，因此，關于在z方向的應用，梯形螺紋有自鎖的優點，當然，實際上也需要考慮精度、速度等因素。
如果縱向應用電動滑臺，則需要考慮停電時無法自鎖，為了防止停電時螺母滑落，需要增加額外的結構和裝置，對安全起到重要的作用。
現在，很多電機都帶有制動模塊，電源切斷時，可以保護其不要緊緊抱住電機的軸旋轉，當然，制動器能夠提供的轉矩有限，因此可以根據需要選擇合適的型號。
