在機械設計中,經常使用電動滑臺和直線滑臺,這些是兩種常用的將旋轉運動變為直線運動的方法,其中,電動滑臺摩擦小,可逆,因此也可以將直線運動變為旋轉運動,這種傳動稱為逆效率傳動,那么,這兩者有什么區別?如果有不恰當的地方,歡迎指出。
1.結構不同
讓我們來看看結構,因為特性由結構決定,電動滑臺的文字非常清楚,用球滾動,滾珠在哪里滾動,當然是在電動滑臺的軸上滾動,因此,絲桿軸有圓弧的輪廓,該輪廓在軸上以一定的上升角(導程角)在軸上旋轉,滾動滾珠是在螺母中,因為設計成在螺紋軸的圓弧輪廓中滾動。所以是直線滑臺,
其運動原理是指螺旋的副,簡單地說,就像擰緊螺絲一樣,已知擰緊螺釘時,如果用螺釘的端部限制螺釘的移動,則被擰入部件會沿著螺釘的軸線移動。
所以,兩者的結構差異,用一句話概括就是:電動滑臺是直線滑臺,直線滑臺是滑動摩擦。
2.傳動效率不同
顯然,直線滑臺的摩擦系數遠遠低于滑動摩擦系數,梯形螺紋之所以傳動效率低,是因為從能量的角度來看,滑動摩擦,特別是高速運動會產生大量的熱量,如果螺紋和螺母受不了,就會“燃燒”,因此,梯形螺紋不太適合高速運轉的要求,其轉速通常在3000RPM以下。
另一方面,電動滑臺由于是直線滑臺,所以不怎么發熱,可以實現10000RPM等的高速化,但是,2種絲桿,外部負荷產生的摩擦轉矩和計算式一樣,Ta=Fa*L/2,Fa表示外部負荷產生的軸力,l表示導程,表示效率。
因此,導程相同時,關于轉矩計算,選擇的主要差異是效率。
電動滑臺的效率是直線滑臺的2-4倍,因此一般用相同的導程驅動相同的負載時,電動滑臺更有利。
3.自鎖性不同
理論認為,絲桿傳動效率大于50%時,無自鎖性,傳動效率小于35%時,有自鎖性。
因此,電動滑臺沒有自鎖性,直線滑臺有一定的自鎖性,因此,關于在z方向的應用,梯形螺紋有自鎖的優點,當然,實際上也需要考慮精度、速度等因素。
如果縱向應用電動滑臺,則需要考慮停電時無法自鎖,為了防止停電時螺母滑落,需要增加額外的結構和裝置,對安全起到重要的作用。
現在,很多電機都帶有制動模塊,電源切斷時,可以保護其不要緊緊抱住電機的軸旋轉,當然,制動器能夠提供的轉矩有限,因此可以根據需要選擇合適的型號。